操作规程:
1、启动前应检查燃油箱油量是否充足,各油管及接头处无漏油现象;冷却系统水量是否充足、清洁、无渗漏,风扇皮带松紧是否合适。检查内燃机与发电机传动部分应连接可靠,输出线路的导线绝缘良好,各仪表齐全。
2、启动后,应低速运转3~5分钟,待温度和机油压轮均正常后,方可开始作业。发电机在升速中应无异响,滑环及整流子上电刷接触良好,无跳动及冒火花现象。待运转稳定,频率、电压达到额定值后,方可向外供电。
3、运行中出现异响、异味、水温急剧上升及机油压力急剧下降等情况时,应立即停机检查并排除故障。
4、发电机功率因数不得超过迟相(滞后)0.95。频率值的变动范围不得超过0.5HZ。
5、停机前应先切断各供电分路主开关,逐步减少载荷,然后切断发电机供电主开关。
保养维护:
发电机保养
A 级 保 养
一、每日:
1)检查并记录发电机工作日报。
2)检查发电机:机油平面,冷却液平面。
3)日检发电机有无损坏、掺漏,皮带是否磨损。
二、每周:
1)重复每日的A级检查。
2)检查空气滤清器,清洁或更换空气滤清器芯子。
3)放出燃油箱及燃油滤清器中的水或沉积物。
4)检查水过滤器。
5)检查起动蓄电池。
6)起动发电机并检查有无影响。
7)用空气**及清水冼冷却器前后端的散热片。
B 级 保 养
1)重复A级每日和每周的检查。
2)更换发电机机油。(机油更换周期为250小时或一个月)
3)更换机油滤清器。(机油滤芯更换周期为250小时或一个月)
4)更换燃油滤清器滤芯。(更换周期为250小时或一个月)
5)更换冷却液或检查冷却液。(水滤芯更换周期为250-300小时,在冷却系统中加注补充冷却液DCA)
6)清洁或更换空气滤清器。(空气滤清器更换周期为500-600小时)
C 级 保 养
1)更换柴油滤清器、机油滤清器、水过滤器,更换水箱中的水及机油。
2)调整风扇皮带涨紧度。
3)检查增压器。
4)拆、检及清洗PT泵、执行器。
5)拆开摇臂室盖,检查丁字压板,气门导管及进、排气门。
6)调整油嘴升程;调整气门间隙。
7)检查充电发电机。
8)检查水箱散热器及清洗水箱外部散热器。
9)水箱内加水箱宝,清洗水箱内部。
10)检查柴油机传感器及连接导线。
11)检查柴油机仪表箱。
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序号 | /机具设备名称 | 单位 | 数量 | 规格 |
一 | 运输工具 | |||
1 | 电力工程车* | 辆 | 1 | 5座 |
二 | 线路维修施工设备 | |||
1 | 卡线器 | 只 | 6 |
|
2 | 紧线器 | 把 | 10 | 10〜15kN |
3 | 起重滑车 | 只 | 6 | 20—50kN |
4 | 放线滑车 | 只 | 20 |
|
5 | 手扶绞磨机 | 台 | 1 | 50kN |
三 | 压接、焊接和切割设备 | |||
1 | 导线压接机 | 台 | 1 | 600kN |
2 | 液压压接钳 | 台 | 1 | 160kN |
3 | 液压压接钳 | 台 | 1 | 600kN |
4 | 电缆压接钳 | 把 | 2 | 90 —200mm2 |
5 | 电缆压接钳 | 把 | 2 | 16—90mm2 |
6 | 电焊机 | 台 | 1 | ^400A |
7 | 液压弯排机 | 台 | 1 | 适用排宽度50—125mm, 厚度5—12mm |
四 | 测量、试验及动力设备 | |||
1 | 经纬仪 | 台 | 1 |
|
2 | 激光测距仪 | 台 | 1 |
|
3 | 游标卡尺 | 把 | 1 |
|
4 | 接地电阻测试仪 | 台 | 1 |
|
5 | 绝缘电阻测试仪 | 台 | 1 |
|
6 | 有毒、易燃、易爆气体检 测仪 | 台 | 1 |
|
7 | 发电机 | 台 | 1 . | 3kW |